制砂粉體機械，礦山機械常常工作的自然環(huán)境是室外，工作環(huán)境相對比較極端，長(cháng)時(shí)間運行后，難免會(huì )發(fā)生常見(jiàn)故障。一旦常見(jiàn)故障停機，會(huì )直接耽誤采石場(chǎng)工期，造成非常大的損失。那假如了解了反擊式破碎機普遍的難題，在遇到難題時(shí)就不會(huì )那麼慌張。

1、反擊破啟動(dòng)設備不轉

查驗是不是因停機震動(dòng)造成喂料器前方原材料掉入粉碎腔，造成 原材料卡住電機轉子。需要將粉碎腔內的原材料清理，再次開(kāi)機啟動(dòng)就可以處理。

2、反擊破滾動(dòng)軸承發(fā)燙

應查驗滾動(dòng)軸承的潤滑狀況是不是良好，正常狀況下潤滑油應當充滿(mǎn)帶座軸承容積的50%；另外一種狀況是潤滑油霉變、粘稠，需要清理滾動(dòng)軸承，更換新的潤滑油。

3、反擊破傳動(dòng)帶翻轉

主要是由于傳動(dòng)帶破損，需更換三角皮帶，注意保證傳動(dòng)帶質(zhì)量；或是是由于皮帶輪安裝的不合適難題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調節在同一平面上。

4、機器滾動(dòng)軸承彎曲或破裂

主要緣故有主機長(cháng)期性滿(mǎn)負荷運行，滾動(dòng)軸承的熱處理不當，粉碎物的硬度超標準等。處理時(shí)，務(wù)必要更換新的滾動(dòng)軸承，并在以后的運行全過(guò)程中注意及時(shí)維護維修。

5、反擊破碎機發(fā)生悶車(chē)

反擊破在運行中忽然停機，造成 這種常見(jiàn)故障發(fā)生的緣故有很多，例如下料口問(wèn)題、傳動(dòng)帶打滑、工作電壓過(guò)低、滾動(dòng)軸承損壞等。應對這些難題一一排除，例如清除下料口的堵塞物、調緊傳動(dòng)帶、升高工作電壓并保證工作電壓的穩定性、更換滾動(dòng)軸承等。

6、設備彈黃部件造成破裂

造成這種常見(jiàn)故障發(fā)生的緣故主要是在調小下料口時(shí)，未將彈黃放松。因此，在處理時(shí)務(wù)必要對破裂的彈黃進(jìn)行更換。

7、粉碎腔內部異響

應當立即停機，查驗粉碎腔內部是不是帶有金屬雜質(zhì)或是零部件破裂，并清理破碎機腔；查驗內部鄂板的緊固狀況及板錘與鄂板之間的空隙，空隙過(guò)小也會(huì )造成 異響。

8、設備運行中有膠味

造成 這種難題發(fā)生的主要緣故就是傳動(dòng)帶打滑，與皮帶輪造成摩擦發(fā)燙發(fā)出難聞的橡膠味，或是是電機轉子卡死，需要查驗機腔內的電機轉子狀況并及時(shí)處理。

9、出料粒度過(guò)大

說(shuō)明反擊式破碎機板錘或還擊鄂板磨損比較嚴重，引起板錘與還擊板的空隙過(guò)大，調節前后還擊架空隙，或是更換鄂板和板錘；調節還擊架的位置，使得兩邊與聲卡機架鄂板間的空隙均勻；假如機架上的鄂板磨損比較嚴重，應及時(shí)更換。

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